INCONEL 718 ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Nickelbasislegierung.Es besteht hauptsächlich aus Nickel mit erheblichen Mengen an Chrom, Eisen und geringen Mengen anderer Elemente wie Molybdän, Niob und Aluminium.Die Legierung ist für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt, darunter hohe Zug-, Streck- und Dauerfestigkeit sowie gute Zähigkeit und Beständigkeit gegen Rissbildung und Kriechverformung.INCONEL 718 weist auch bei erhöhten Temperaturen eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich daher gut für den Einsatz in aggressiven Umgebungen wie der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und Schifffahrtsanwendungen.Es wird häufig bei der Herstellung von Gasturbinenteilen, Raketentriebwerken und verschiedenen Komponenten verwendet, die hohen Belastungen und extremen Bedingungen ausgesetzt sind.
INCONEL 718 ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die für ihre außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen bekannt ist.Es besteht hauptsächlich aus Nickel sowie kleineren Mengen anderer Elemente wie Chrom, Eisen, Niob, Molybdän und Aluminium.INCONEL 718 bietet eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Oxidationsbeständigkeit und eignet sich daher für den Einsatz in extremen Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt- und Gasturbinentriebwerken.Es wird auch häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern, wie etwa Wärmetauscher und Kernreaktoren.
Ausführlichere Informationen finden Sie unter unserem Website-Link:https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-718-uns-n07718w-nr-2-4668-product/
Ja, Alloy718 und INCONEL 718 beziehen sich auf die gleiche Art von Superlegierung auf Nickelbasis.INCONEL 718 ist eine eingetragene Marke der Special Metals Corporation, einem spezifischen Markennamen für diese Legierung.Daher wird die Legierung 718 oft als INCONEL 718 bezeichnet.
INCONEL 718 ist UNS N07718.Es handelt sich um eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich durch hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit auszeichnet und sich daher für ein breites Anwendungsspektrum in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und anderen Hochtemperaturumgebungen eignet.
Es gibt kein direkt äquivalentes Material zu INCONEL 718, da es sich um eine einzigartige Legierung auf Nickelbasis handelt.Es gibt jedoch mehrere andere Nickelbasislegierungen, die ähnliche Eigenschaften aufweisen und in bestimmten Anwendungen als Alternativen verwendet werden können.Zu diesen Legierungen gehören:
- René 41
- Waspaloy
- Hastelloy X
- Nimonic 80A
- Haynes 230
Diese Legierungen haben vergleichbare hochfeste und korrosionsbeständige Eigenschaften wie INCONEL 718 und werden häufig in ähnlichen Anwendungen eingesetzt.Es ist jedoch wichtig, spezifische Anforderungen zu berücksichtigen und Werkstoffingenieure oder Metallurgen zu konsultieren, um die am besten geeignete Alternative für eine bestimmte Anwendung zu ermitteln.
Während INCONEL 718 allgemein für seine außergewöhnlichen Eigenschaften und sein breites Anwendungsspektrum bekannt ist, weist es auch einige Nachteile auf, darunter:
Kosten: INCONEL 718 ist im Vergleich zu anderen Legierungen relativ teuer, vor allem aufgrund seines hohen Nickelgehalts und des komplexen Herstellungsprozesses.Dies kann für einige Anwendungen mit geringeren Budgets die Wirtschaftlichkeit beeinträchtigen.
Bearbeitbarkeit: INCONEL 718 ist ein schwer zu bearbeitendes Material.Es neigt zur Kaltverfestigung, was bedeutet, dass Schneidwerkzeuge schnell verschleißen können, was zu höheren Werkzeugkosten und verringerter Produktivität führt.
Schweißbarkeit: INCONEL 718 ist nur begrenzt schweißbar und erfordert spezielle Techniken und Prozesse für erfolgreiche Schweißungen.Beim Schweißen kann es bei unsachgemäßer Ausführung zur Bildung von Rissen und Defekten kommen, die die Gesamtstruktur schwächen können.
Wärmeausdehnung: INCONEL 718 hat einen relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten, was bedeutet, dass es sich bei Temperaturänderungen erheblich ausdehnen und zusammenziehen kann.Dies kann bei einigen Anwendungen zu Dimensionsinstabilität führen und erfordert sorgfältige Designüberlegungen.
Trotz dieser Nachteile wird INCONEL 718 immer noch häufig in verschiedenen Hochtemperaturanwendungen eingesetzt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt-, Energie- sowie der Öl- und Gasindustrie, wo seine einzigartige Kombination von Eigenschaften diese Einschränkungen überwiegt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. August 2023